低熔点焊锡采用双面双点过电流焊接的原理，工作时两个电极压制工件，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一个电极流向另一个电极。性能可靠的低熔点焊锡在两个接触电阻点形成瞬时热焊接，焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流到该电极形成回路，不会损害焊接工件的内部结构。下面介绍一下低熔点焊锡的特点有哪些？

1、高性能且稳定

低熔点焊锡机采用新捷的触摸屏的组合，其具有高精度，高稳定性，高可靠性，功能齐全，功能和形状可以根据用户要求进行定制，个性化设计并可以根据不同的厂商展示相应的公司。低熔点焊锡带有高灵敏度触摸键的宽灵敏度LCD屏幕方便快捷，操作说明一目了然。各种辅助功能可以设置密码以保护生产者的利益；支持中英文语言和文字，双端口独立通讯，简化的连接和屏幕制作大大节省了产品开发时间。

2、多通道输入输出方便调试

选择低熔点焊锡系列标准配置型伺服，多个通道SI输入，多个通道SO输出，都可以自由定义。编码器输出集电极开路差分输出模式可选信号输出，通道Z相原点信号晶体管输出。可以与伺服调试软件结合使用以支持PC连接调试。

3、可自定义设置长度和数量

低熔点焊锡可以设置焊接长度和焊接点数量，由于盘直径的不同对应于焊缝长度的脉冲数也不同。因此在设置焊接长度时必须设置盘的直径，在该位置低熔点焊锡开始工作。当焊缝的长度由焊缝设定时焊炬停止工作，当工件旋转到要焊接的第2焊接点时，焊炬再次开始工作并依次循环直至焊接。

总而言之，低熔点焊锡的特点有高性能且稳定和多通道输入输出方便调试以及可自定义设置长度和数量。比较好的低熔点焊锡的产品体系几乎涵盖整个包装机械所需的工业控制产品，并且每种产品都有自己的独立优势和大家产品之间的高度兼容性，这不仅节省工作量和开发成本，同时还提高了产品的整体性能使得机器的性能大大改善。