行业新闻
低熔点焊料特点有哪些？
2009-02-19
焊料通常情况下是在焊接线路之中的电子元件重要的工业原料，也是一种熔点相对较低的焊料主要指的就是锡合金所制作成的焊料，其制作方法是先溶后定，然后再进行压力加工，成材，应用范围也是非常广泛的，比方说家电的制造，汽车的制造，电子工业，维修业以及日常生活中都是非常常见的，但是对于其特点了解的却是少之又少，接下来我们就去看一看低熔点焊料特点是什么？
1.间隙均匀
低熔点焊料主要的特点就是低熔点，而且直接通过合金的冲压就可以实现完成，对于突出的和凹下来的模型是可以通过祝赵模型同时而形成的镀膜后凸、凹之间的有间隙均匀，在使用过程中是不需要进行调整的，直接在压磨机上就可以进行，铸造铸造成功后即可使用，并且其材料是可以反复进行熔炼。
2.制作工艺简单
低熔点的焊料是需要采用合金的工具将其著作成型，这样省去了大量的机械加工的工作量，尤其是对于大型的覆盖件，制作复杂的也不需要采用大型的专用设备，就像是数控机床等等，与高模相比，其制作工艺简单多了，降低了模型的制作难度，一般的工厂都是可以完成制造的。
3.制作模型周期短
由于铸模工艺比机械加工的工艺节省了大量的时间，所以说比制作其所用的时间是非常短的，而且制作其成本也是很低的，在这种过程中，模具就占有了相当大的比例，而他是可以使用合金材料，并且可以长期反复使用，损耗可以说是非常小的，并且模具失效之后还是可以，继续使用的钢模相比模具制作的成本低很多，而后刚所用的建材也是减少了很多。
这就是低熔点焊料特点所在，之所以受到广大人们的喜爱，也是不无道理的。
上一篇：了解金属烧结材料的行业情况
