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涂覆型焊料
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涂覆型焊料

特点:

1.无需额外施放助焊剂,便于组装工艺的自动化,提高生产效率。2.焊料合金成分、形状以及助焊剂类型,含量可按用户产品和工艺要求进行优选和设计,达到焊后低残留、低腐蚀性、低空洞率、高可靠性等。3.焊料形状尺寸和助焊剂涂覆量精度高。4.涂覆层均匀一致,不脱落。

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产品介绍
产品信息

涂覆型焊料是一种表面涂覆助焊剂的预成型焊片。所涂覆的助焊剂可选不同类型、不同活性等级、不同含量,可用于不同的金属化表面及焊接工艺。

特点:

  1. 1. 无需额外施放助焊剂,便于组装工艺的自动化,提高生产效率。

  2. 2. 焊料合金成分、形状以及助焊剂类型、含量可按用户产品和工艺要求进行优选和设计,达到焊后低残留、低腐蚀性、低空洞率、高可靠性等。

  3. 3. 焊料形状尺寸和助焊剂涂覆量精度高。

  4. 4. 涂覆层均匀一致,不脱落。

助焊剂涂层:

我司的独特涂覆技术能够严格控制助焊剂的涂覆量。大多数预成型焊片产品都可涂覆助焊剂。助焊剂涂覆量按焊料重量的百分比表示。常用涂覆量的精度控制范围如下:

涂覆量

标准公差

0.5-1%

±0.2%

1-3%

±0.3%

3-5%

±0.5%

涂覆型焊料的使用:

使用时可以直接与器件组装在一起,通过回流焊或感应焊等方式进行焊接。相比锡丝或锡膏,涂覆型焊料具有焊锡量精确,助焊剂少,残留少,可靠性高、焊点美观等一系列的优点。 

下图为涂覆型焊料的结构示意图。助焊剂均匀的涂覆在制作成零件形状的焊料上。

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在助焊剂选择方面,我司可以实现活性的全覆盖,在严格控制残留的使用场合,可以提供最低L0级别的助焊剂涂覆。在焊接难度高的使用场合,可以提供高活性(H级别)的助焊剂涂覆。这一选择,需要客户与我司一起进行评估,以达到质量和效率的最优。

我司的涂覆型焊料,符合RoHS法规。

对不同的产品,我们提供不同的助焊剂涂覆量。助焊剂的涂覆量主要与焊接面积和焊接难度有关,在保证可焊性的基础上降低涂覆量,有助于减少助焊剂残留,提高焊点可靠性。

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下图是涂覆型焊料与锡丝和锡膏的对比图。焊片虽然会提高一定的显性成本,但在其他方面具有明显的优势,特别是在一些锡丝锡膏使用不方便的场景,如狭缝组装,大平面焊接等。由于具有相对稳定的上锡量和较低的助焊剂含量,使用涂覆型焊料组装,具有孔洞率低,残留少,可靠性高等十分显著的优点。

涂覆型焊料使用时可以直接与被焊件组装在一起,通过感应加热或回流焊等方式使用,焊接效率显著高于绕锡丝或填充锡膏。

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