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低熔点焊锡和高熔点焊锡的区别是什么
2019-04-27
工业场所内焊锡是一项非常平常且十分常见的工作，而工作人员选择焊锡类别的关键就在于应用的环境是否允许。一般操作时可以选择的焊锡有低熔点焊锡和高熔点焊锡，这里的熔点实际上是指温度，那么这两种适应不同温度的焊锡具体有哪些区别呢？
1、焊锡时加入的材料有所区别
低熔点焊锡在焊锡时由于能够承受的温度比高熔点焊锡要低，因此加入的材料集中在铋、铟、镉这几种，并使之形成焊锡条以便操作。而高熔点焊锡的承受温度比较高，因此可以加入银、锑或者铅这类比较耐高温的材料。
2、焊锡过程中可适应的场景有所区别
高熔点焊锡主要适应的范围用于主机板组装时不产生变化的元件组装；而低温焊锡则主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。有这样明显的使用场景上的区别主要还是因为这两种焊锡能够承受的温度有较大的差异。因此客户在选择使用哪一种焊锡的时候可以先确定使用场景内的温度与哪一种焊锡条件相吻合。
3、焊锡时承受的温度有所区别
上文一直强调这两种焊锡在承受温度上的区别，实际上根据操作手册的明文规定，低温度焊锡可以适应的温度必须在两百度以下，如果场景内的温度达到了这一限度那么就必须使用高熔点焊锡进行操作，否则可能导致材料的不耐热出现意外事故。
低熔点焊锡与高熔点焊锡存在的所有区别实际上都与其能承受的温度相关，一般情况下场景内温度较低的时候有焊锡的需求可以使用低温度焊锡，而场景内部本身温度相对较高已经超出了低温度焊锡承受的限制，为了安全起见就必须使用高熔点焊锡进行焊接操作。
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